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產(chǎn)品中心格柵除污類回轉(zhuǎn)式機械格柵回轉(zhuǎn)耙齒式固液分離細格柵
產(chǎn)品簡介
回轉(zhuǎn)耙齒式固液分離細格柵的連續(xù)穿 孔柵板平行于水流方向安裝，并帶有固定在網(wǎng)板上的垃圾提升裝置。采用的設(shè)計進水試確保使得所有污水均從格柵中間進入并從兩側(cè)排出，垃圾無法溢流到格柵后方。主動鏈輪固定在主動軸上，隨著主動軸的轉(zhuǎn)動，主動鏈輪帶動固定在鏈條上的柵板持循環(huán)運行，主動軸通過軸裝式齒輪箱和電機驅(qū)動。
產(chǎn)品分類
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回轉(zhuǎn)耙齒式固液分離細格柵
1、性能與工作原理
回轉(zhuǎn)耙齒式固液分離細格柵的連續(xù)穿 孔柵板平行于水流方向安裝，并帶有固定在網(wǎng)板上的垃圾提升裝置。采用的設(shè)計進水試確保使得所有污水均從格柵中間進入并從兩側(cè)排出，垃圾無法溢流到格柵后方。
主動鏈輪固定在主動軸上，隨著主動軸的轉(zhuǎn)動，主動鏈輪帶動固定在鏈條上的柵板持循環(huán)運行，主動軸通過軸裝式齒輪箱和電機驅(qū)動。
工作時，由安裝在機架正向輸出軸上的減速機帶動槽輪轉(zhuǎn)動，再由槽輪帶動濾網(wǎng)兩側(cè)的鏈條不停轉(zhuǎn)動，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物隨著濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，大部分分依靠重力脫落，少量污物在頂置的沖洗裝置沖洗下脫落干凈，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵的*進水式，污水進入格柵后污物*被截信、清除，不會再被帶入格柵后（而采用其它格柵前進水的旋轉(zhuǎn)式清污機所攔截的垃圾可能被再次帶入格柵后的渠道中，不能達到理想的處理效果）。
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵采用單道柵板的過水設(shè)計，大大提高了過水流量和減少水頭損失，格柵采用垂直式安裝，有效的節(jié)省了空間。且旋轉(zhuǎn)格柵的柵板采用活動聯(lián)接，便于拆卸和更換。
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機具有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上具有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。無需旋轉(zhuǎn)刷子對網(wǎng)板截污表面進行清理。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的階梯式網(wǎng)板應(yīng)具有足夠的強度和剛度，不會發(fā)生變形而影響設(shè)備的正常運行。
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求。
2、主要結(jié)構(gòu)
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、框架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電氣控制柜等主要部件組成。
框架安裝于格柵渠的中央，框架的兩側(cè)與格柵渠之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側(cè)與渠壁間布置了導(dǎo)流擋板，其在導(dǎo)流的同時，可防止污水短流由濾前直接進入濾后。機架下部迎水端開有一個進水洞口，其對側(cè)為封閉端。污水由進水洞口流入機內(nèi)后經(jīng)兩側(cè)網(wǎng)板流出，并經(jīng)兩側(cè)出水通道匯入機后渠道中。
A、驅(qū)動裝置
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機的驅(qū)動裝置位于機架上部，在回轉(zhuǎn)鏈的帶動下濾網(wǎng)作回轉(zhuǎn)運動，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。
主傳動軸采用SS304不銹鋼材料制造，傳動軸的設(shè)計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。
驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機，在機架前后二側(cè)應(yīng)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。電機減速裝置應(yīng)是傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠的產(chǎn)品。
驅(qū)動電機適用于電源380V、三相、50Hz，電動機的防護等級為IP55。
B、框架
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機的框架采用不銹鋼型材和鋼板焊接成一整體式長方形結(jié)構(gòu)，機架下部迎水端開有一個進水洞口，其對側(cè)為封閉端。機架的前后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌，其上部還設(shè)有一內(nèi)部集渣槽，并延伸至機外。
組裝、焊接后的格柵機架應(yīng)為一剛性整體，具有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
機架安裝于格柵井的中央，機架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側(cè)布置導(dǎo)流擋板，使其在導(dǎo)流的同時，防止漂浮垃圾通過。
機架底部設(shè)置安裝底座，與井底平臺之間用膨脹螺栓安裝固定。
C、牽引鏈條、鏈輪
用于傳動的牽引鏈采用SS304不銹鋼制造，鏈有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度不小于最大牽引力的5倍。傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部。水下導(dǎo)向裝置的形式，在結(jié)構(gòu)上具有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。導(dǎo)向裝置必須是非鏈輪機構(gòu)。
D、網(wǎng)板
網(wǎng)板采用304不銹鋼板制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小圓孔。網(wǎng)面具有過水與截污的功能，臺階面應(yīng)能截留較大的污物。
整個臺階式網(wǎng)板濾帶面具有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計要求，污水通過柵隙流速應(yīng)小于1m/s。
E、沖洗系統(tǒng)和水泵
內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機設(shè)有可靠的網(wǎng)板沖洗系統(tǒng)，中壓沖洗系統(tǒng)與格柵同時起停，有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物，噴管材料為SS304不銹鋼。
3、主要零部件材質(zhì)
·驅(qū)動軸：S304不銹鋼
·機架： SS304不銹鋼
·機罩：SS304不銹鋼
·網(wǎng)板： SS304不銹鋼
·鏈條： SS304不銹鋼
·導(dǎo)向裝置： SS304不銹鋼
·緊固件：SS304 不銹鋼
·U型流槽：SS304 不銹鋼
4、電氣控制系統(tǒng)
內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機系統(tǒng)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺電氣控制柜內(nèi)，該電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對中壓沖洗水泵的控制，并可對其進行單獨或聯(lián)動控制。聯(lián)動控制時，內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機與沖洗水泵可同時啟停；內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制應(yīng)具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用于除污機的現(xiàn)場短時間控制運行，除污機在自動狀態(tài)下運行時，可以通過遠程輸送來的柵前后水位差來控制除污機的開或停，也可以通過觸摸屏在0～24小時內(nèi)調(diào)節(jié)除污機的‘開—停’工作周期。內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制柜留有供遠方集中(PLC)控制的接口。內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制應(yīng)具有過載保護功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)向控制中心發(fā)出報警信號。內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動位，除污機將在zhidin的工作方式下自動運行。
每臺控制箱應(yīng)提供以下無源觸點信號及接口端子：
每臺格柵允許遠控狀態(tài)信號；（無源觸點送PLC）
每臺格柵故障信號
每臺格柵運行信號
控制箱應(yīng)留有15％空端子。
格柵系統(tǒng)的輸入輸出端子詳見施工圖，電控箱內(nèi)的信號采用常規(guī)I/O形式上傳的信號要求。電控箱輸出至PLC的為無源觸點，觸頭容量24VDC，1A ；PLC至電控箱的為無源觸點，觸頭容量220VAC，2A，電控箱內(nèi)接口的物理形式為端子排，上述設(shè)備信號中運行/停止信號、手動/自動信號、運行/停止控制信號均帶一副常開觸點（目前設(shè)定“關(guān)閉"為動作信號）；故障信號、報警信號帶一副常開觸點（目前設(shè)定“關(guān)閉"為故障）。
內(nèi)進流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制柜由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)為SS304不銹鋼，戶外箱體的防護等級為IP55。
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